Description
粉塵測量裝置，用于粉末和散裝物料粉塵的特性表征與對比分析
在粉末、散料、顆粒及丸劑等物料的生産、輸送與灌裝過程中，通常會産生粉塵。這類粉塵可能影響作業安全與生産穩定性，同時也會擴散至周圍環境，並造成壹定的物料損耗。若需控制粉塵影響，首先應對物料在自由落體和沖擊作用下的揚塵表現進行測量。DustView II 全自動粉塵測量系統，可對物料在自由落體與沖擊後産生的粉塵（包括極細微顆粒）進行快速、准確的測量。通過使用 DustView II，能夠快速、清晰且可重複地測定不同物料的揚塵特性。該系統適用于粉末等物料的性質分析與質量評估，爲相關工藝流程提供可靠依據。
適用標准與認證
針對顆粒産品的粉塵評估，國際標准 CIPAC MT 171.1 明確了基于光學法測定的”粉塵值（Dust Value）”等級划分：
出處：CIPAC MT 171.1
根據標准定義：
- 粉塵值 0 – 10：屬于第 1 類，即 Nearly Dust-free（近乎無塵）。
- 粉塵值 > 10 – 25：屬于第 2 類，即 Essential Non-dusty（基本無粉塵）。
- 粉塵值 > 25：則被定義爲第 3 類 Dusty（多粉塵）。
工作原理
粉塵形成特性的表征與比較
圖 1：DustView II 結構示意圖
樣品（通常爲 30 g 散料）被倒入樣品漏鬥中。測量開始時，擋板自動打開，樣品落入粉塵腔。擋板開啓後，測量立即開始。
粉塵在腔內擴散。産生的粉塵導致激光束衰減（消光法測量）。測量過程中記錄此衰減量，並將其量化爲 0 至 100 之間的粉塵值（0 = 粉塵産生未導致激光束衰減，即腔內僅有少量粉塵成分；100 = 粉塵産生導致激光束完全衰減）。
粉塵值隨時間變化，反映激光束相對于零點值（無衰減）的衰減程度。每次測量前，系統會在無粉塵狀態下自動確定零點值（校准）。測量結束後，數據自動保存。
粉塵數 (STZ) 由最大粉塵值和達到最大值後 30 秒時的粉塵值組成：
粉塵數 (STZ) = 最大值 + 30 秒值
對比測量
圖 2：兩種散料粉塵特性對比
由于水泥樣品具有更細的粒徑分布及特定的物料特性，其産生的粉塵明顯多于小麥粉樣品。小麥粉中含有大量較大的顆粒，這些顆粒會迅速沈降到粉塵腔底部。相比之下，即使在30秒後，幾乎所有更細的水泥顆粒仍懸浮于空氣中。
通過這些對比，可以快速且可驗證地對産品的粉塵特性進行優化。
此類測量具有良好的可重複性，便于對散料進行經濟高效的生産控制。
擴展 / 配件
測量完成後，結果將直接顯示在設備上，以數值形式及時間序列圖表呈現。結果自動存儲功能使得無需額外電腦即可分析曆史測量數據。
系統支持生成 PDF 或文本文件格式的報告。此外，還可通過打印機直接打印報告。
除單次測量分析外，DustView II 的固件還支持多達十組測量數據的比對。前述報告生成功能同樣適用于比對結果。
通過序列測量選項，可快速、簡便地對多次測量結果進行平均計算。
系統還附帶評估軟件，可用于在外置電腦上對測量數據進行分析。
DustView II 測量設備是在 2008 至 2010 年間，通過 AIF Pro INNO II 研究項目（KF 0295803WZ8）與德國伍珀塔爾大學（Prof.-Dr. E. Schmidt 教授）合作研發而成。
